Szafa sterownicza Jumbo
Komora do obróbki strumieniowo-ściernej SAPI jumbo ma wymiary 3,52 x 2,34 x 2,50 m (dł. x szer. x wys.). Duże komponenty mogą być tu przetwarzane bez żadnych problemów. Komora do czyszczenia ciśnieniowego jest w pełni zmontowana i gotowa do pracy z systemem czyszczenia ciśnieniowego, recyrkulacją ścierniwa, przygotowaniem ścierniwa, wykładziną gumową, systemem filtrów nabojowych i oświetleniem LED.
Szafa do piaskowania SAPI JUMBO to ciśnieniowa szafa do piaskowania typu walk-in z technologią w pełni wyposażonego kontenera do piaskowania.
Nasz zespół techników opracował smukły i kompaktowy system, w którym wszystkie zalety dużej hali do piaskowania zostały zintegrowane na bardzo małej przestrzeni. W rezultacie wymagana jest tylko niewielka ilość miejsca.
System jest dostarczany w pełni zmontowany i gotowy do pracy (rozwiązanie plug-and-play); należy podłączyć tylko zasilanie i sprężone powietrze. Po napełnieniu żądanym ścierniwem można natychmiast rozpocząć pracę.
Szafa do piaskowania JUMBO jest wyposażona w kompletny system powrotu ścierniwa, czyszczenie ścierniwa i system filtrów nabojowych. Płaski system przenośnikowy SAPI (podłoga zgarniająca) w pełni automatycznie przenosi zużyte ścierniwo do zintegrowanego przenośnika kubełkowego. Przenośnik kubełkowy transportuje zużyty materiał ścierny w górę i wrzuca go do zintegrowanego urządzenia do czyszczenia materiału ściernego. Grube cząstki i drobny pył są oddzielane od ścierniwa w oczyszczarce ścierniwa. Oczyszczone ścierniwo jest następnie tymczasowo przechowywane w pojemniku magazynowym, który znajduje się bezpośrednio nad zbiornikiem strumieniowym. Gdy proces śrutowania zostaje przerwany, pojemnik jest automatycznie napełniany ścierniwem. System odciągowy z filtrem patronowym zapewnia optymalną widoczność w komorze śrutowniczej i chroni otoczenie przed zanieczyszczeniem pyłem. Powietrze wylotowe jest odprowadzane bezpośrednio z powrotem do warsztatu przez filtr końcowy; nie ma potrzeby odprowadzania powietrza wylotowego na zewnątrz.
Dzięki systemowi strumieniowania ciśnieniowego SAPI można stosować wszystkie popularne rodzaje ścierniwa, nawet ścierniwa metaliczne nie stanowią problemu. Dzięki bezstopniowej regulacji ciśnienia w zakresie od 0,1 do 12 barów, nawet delikatne elementy mogą być poddawane obróbce strumieniowo-ściernej bez zniekształceń lub uszkodzeń. Należy stosować wyłącznie ścierniwa wielokrotnego użytku, takie jak kulki szklane, kulki ceramiczne, tlenek aluminium, tlenek glinu, schłodzone żeliwo, staliwo, ścierniwa z tworzyw sztucznych itp. nie należy stosować ścierniw jednorazowego użytku, takich jak żużel itp.
Ścianki kabiny są chronione przed zużyciem za pomocą jasnej gumowej wykładziny. Ponadto gumowa wykładzina komory śrutowniczej zapobiega bezużytecznemu rozbijaniu się ścierniwa o ściany kabiny. Jednocześnie gumowa okładzina ma działanie dźwiękochłonne i zapewnia dobrą widoczność w komorze śrutowniczej.
Aby zapewnić najlepszą widoczność, na suficie komory śrutowniczej zamontowano 2 energooszczędne lampy SAPI LED o mocy 200 W każda. Zapewniają one optymalne oświetlenie komory śrutowniczej i umożliwiają szybką i czystą pracę. Lampy LED są wyposażone w folię ochronną, którą można szybko wymienić.
Duże dwuskrzydłowe drzwi oznaczają, że nawet duże komponenty mogą być wprowadzane do komory śrutowniczej bez żadnych problemów. Drzwi są wyposażone w szklane szyby, co pozwala na wgląd do komory śrutowniczej w dowolnym momencie bez konieczności otwierania drzwi.
Podczas opracowywania naszej komory śrutowniczej JUMBO, przywiązywaliśmy dużą wagę do ekonomicznego działania komory śrutowniczej. Ma niskie zapotrzebowanie na energię wynoszące zaledwie 2,4 kW i jest bardzo łatwa w utrzymaniu; wszystkie komponenty są łatwo dostępne i można je szybko i łatwo serwisować.
Dane techniczne:
| Wymiary zewnętrzne: | |
| Całkowita wysokość: | 2.728 mm |
| Total width: | 3.087 mm |
| Total depth: | 3.692 mm |
| Wymiary promienia: | |
| Width approx. | 2.340 mm |
| Depth approx: | 3.520 mm |
| Height approx: | 2.505 mm |
| Wymiary drzwi: | |
| Szerokość: | 2.090 mm |
| Height: | 2.340 mm |
| Zużycie powietrza: | |
| w zależności od średnicy dyszy | od ok. 2.000 l/min. do 4000 l/min. |
| Ciśnienie powietrza: | |
| płynna regulacja od | 0,1 - 12 bar |
| dysza do piaskowania: | |
| (inne średnice opcjonalnie) | Dysza z węglika boru ø 8 mm |
| Wąż do piaskowania: | |
| Wysoka odporność na ścieranie, ścieralność < 35 mm³ | Średnica 16x7 mm, długość 5 m |
| Nośność krat: | |
| max. Obciążenie m² | max. 500 kg |
| Całkowita waga: | |
| bez wypełnienia ściernego | ok. 3.800 kg |
| Podłączenie elektryczne: | |
| CEE appliance plug 16A | 400 V / 50 Hz / 16A |
| Pobór prądu | ok. 2,4 kW |
| Paint finish: | |
| Rama | RAL 7016 anthracite grey |
| panele boczne/drzwi | RAL 7035 jasnoszary |
Zawarte w dostawie:
- Kompletnie zmontowana szafa śrutownicza
- Płaski system przenośnikowy (podłoga zgarniająca)
- Przenośnik kubełkowy
- Środek czyszczący
- System czyszczenia strumieniowo-ściernego pod ciśnieniem
- Zintegrowany system filtrów nabojowych, w tym. Filtrem wtórnym
- Gumowa wykładzina komory strumieniowej
- Pakiet węża strumieniowego o długości 5 m
- Dysza strumieniowa z węglika boru
- Pistolet strumieniowy z 5 m wężem sprężonego powietrza
- Zintegrowana elektryczna szafa sterownicza
| SKU | Jumbo-Strahlkabine |
|---|---|
| Wysyłka | Wysyłka nie jest wliczona w cenę |
| VAT | plus 19% VAT |
| Zintegrowany filtr nabojowy | Tak |
| Zintegrowany filtr nabojowy | 500 kg |
| Typ kabiny | Ciśnienie |