Arenadora de chorro fino Premium 60 l con parada rápida de seguridad integrada

Nuestro SAPI Precision Low-Pressure Fine Blasting Unit ha sido especialmente diseñado para el tratamiento suave de superficies. La presión de chorro se puede ajustar de manera continua desde 0,1 hasta 8 bares.

Nuestra tecnología de boquillas de chorro VARIO ofrece 3 técnicas de chorro diferentes (se requieren accesorios opcionales):

• Técnica de chorro de vórtice para la limpieza más suave
• Técnica de chorro plano para un alto rendimiento en superficies
• Técnica de chorro circular para aplicaciones universales

La tecnología de boquillas se puede utilizar tanto en seco, en modo niebla o en húmedo, según sea necesario. También hay diferentes diámetros de boquilla disponibles para nuestro proceso de chorro de vórtice.

Áreas de aplicación típicas para nuestra unidad de chorro suave SAPI Premium son:

En la conservación del patrimonio: restauración de piedra natural, metales y superficies de madera. La nueva unidad de chorro fino PREMIUM permite una limpieza gradual impecable con preservación de la pátina, además de la posibilidad de matizar, pulir y desbarbar diversas superficies. Un ámbito de aplicación especial es la eliminación de condensados de gases ásperos en la rehabilitación de incendios, donde se requiere una gran sensibilidad, y una tecnología de unidad de chorro muy delicada como nuestra nueva unidad de chorro fino Sapi PREMIUM es ideal.

Otras áreas de aplicación incluyen:

• Restauración de monumentos - limpieza gradual con preservación de la pátina
• Rehabilitación de daños por incendios (eliminación suave del condensado de gases de humo)
• Eliminación de grafiti en diversos materiales y superficies
• Limpieza de fachadas: piedra natural, ladrillo, estuco, hormigón y superficies de madera
• Pintura de dispersión en mampostería, estuco, etc.
• Depósitos en cerámica o azulejos esmaltados y no esmaltados
• y muchas otras aplicaciones posibles

Nuestra unidad de chorro suave premium ha sido diseñada para la limpieza de:

Piedra arenisca, piedra de cal, piedra caliza, piedra de concha, mármol, travertino, margas, granito de cuarcita, hormigón, hormigón lavado, hormigón a la vista, ladrillos de arcilla de alto y bajo cocido, cerámica, vidrio, plexiglás, aluminio, bronce, latón, acero inoxidable, hierro, acero, madera blanda y dura, plásticos, residuos de condensados de gases de humo y mucho más.

Para garantizar un trabajo seguro, el equipo de chorro está equipado con nuestro sistema de parada de emergencia de seguridad SAPI. Este se ha instalado de forma compacta directamente en la cámara de chorro.

VENTAJAS DEL EQUIPO DE CHORRO A PRESIÓN SAPI con sistema de parada de emergencia: 

• Los tiempos de encendido y apagado más rápidos, cumpliendo con las regulaciones de las asociaciones profesionales (VBG 48). La configuración de presión se puede ajustar de manera precisa antes del proceso de chorro real, de 0,1 a 12,0 bares de forma continua.
• Menor consumo de abrasivos, ya que el depósito de presión permanece bajo presión constante y no hay un exceso innecesario de abrasivos al final del proceso.
• Al reiniciar, la boquilla tiene inmediatamente la presión de chorro completa y no necesita construirse lentamente. Esto resulta en un menor consumo de abrasivos y un menor desgaste de la manguera de chorro.
• No hay formación de humedad (condensación) en el depósito, ya que el tanque siempre está bajo presión y no se ventila durante cada inicio y parada. Este enfoque también conlleva otras ventajas:
• Dosificación óptima de abrasivos con válvula de dosificación endurecida
• Menor demanda de aire comprimido, lo que reduce significativamente el consumo de combustible (diésel)
• Operación de una sola persona, ya que la presión de chorro se muestra constantemente a través de la presión del tanque y se puede ajustar fácilmente en el manómetro sin necesidad de arrancar previamente.
• No hay piezas propensas a fallos, como válvulas de control, membr