MM 2010 | Cabina di abbattimento a pressione | Filtro a cartuccia integrato

La nostra potente cabina di sabbiatura "MM 2010" lavora nel processo di sabbiatura a pressione ed è adatta a tutti i tipi di abrasivi grazie all'innovativo ritorno dell'abrasivo.

Grazie all'elevatore a tazze, saldamente collegato alla cabina di sabbiatura, è possibile utilizzare senza problemi anche i tipi di abrasivo più pesanti, come l'acciaio inossidabile, l'acciaio fuso e altri abrasivi metallici. Rispetto ai sistemi della concorrenza, il materiale di sabbiatura non viene risucchiato, ma trasportato all'elevatore a tazze adiacente per mezzo di un sistema di trasporto piatto. L'elevatore a tazze trasporta il materiale verso l'alto e lo getta nel separatore a ciclone, dove l'abrasivo viene pulito e restituito al processo di sabbiatura. Il nostro sistema di riciclo del ritorno dell'abrasivo, appositamente sviluppato, garantisce che l'abrasivo venga sempre trasportato in modo continuo, indipendentemente dalla potenza di aspirazione del sistema di aspirazione.

Grazie all'utilizzo del sistema di riciclaggio del materiale di sabbiatura e all'innovativa tecnologia del ventilatore, la cabina di sabbiatura ha un fabbisogno energetico molto basso (motore del ventilatore da 0,75 kW). Poiché il materiale di sabbiatura non viene risucchiato, non è necessario un sistema di estrazione sovradimensionato con un elevato consumo energetico (come nel caso di molti sistemi concorrenti).

Per ottenere le massime prestazioni di sabbiatura, la cabina di sabbiatura a pressione "MM 2010" è dotata di una vasca di sabbiatura a pressione con una capacità di 60 litri. È dotato di un regolatore di pressione per regolare la pressione di sabbiatura in modo continuo da 0,1 a 12 bar. Per un funzionamento sicuro, un separatore d'acqua è montato in modo permanente sulla vasca di sabbiatura per proteggere l'abrasivo dall'umidità.

L'ugello di sabbiatura a pressione è realizzato in carburo di boro altamente resistente all'usura e consente una durata fino a 1.000 ore, a seconda dell'abrasivo utilizzato.

La camera di sabbiatura è dotata di un rivestimento in gomma resistente all'usura, che aumenta la durata dell'abrasivo e protegge la cabina di sabbiatura dall'usura. Per la pulizia dei pezzi sabbiati e per la pulizia delle pareti della cabina è installata una pistola di soffiaggio dell'aria.

Il sistema di estrazione del filtro a cartuccia montato in modo permanente garantisce una visibilità ottimale nella sala di granigliatura e la massima durata dell'abrasivo. Il sistema di depolverizzazione prevede la pulizia permanente delle cartucce filtranti mediante un getto di aria compressa. Ciò garantisce una lunga durata del materiale filtrante e una prestazione di estrazione sempre costante.

Il caricamento della camera di scoppio avviene tramite un'aletta anteriore angolata che oscilla completamente verso l'alto. Ciò consente di caricare l'armadio di abbattimento con un carrello elevatore o una gru. La griglia di lavoro stabile può essere caricata fino a un massimo di 500 kg.

Per garantire una visibilità ottimale nella camera di sabbiatura, sul tetto della cabina sono montate due luci LED potenti e a risparmio energetico. Essendo montati sul tetto, sono protetti dalla polvere e dall'usura.

Il sistema è gestito da un moderno display touch. Per garantire un funzionamento sicuro dell'unità di sabbiatura, la cabina di sabbiatura è dotata di un interruttore di sicurezza della porta. I pannelli di visualizzazione installati sono realizzati in vetro di sicurezza ESG e sono dotati di una pellicola di protezione dall'usura.

Dati tecnici:

Ambito di fornitura:

• MM 2010
• Filtro a cartuccia integrato con superficie filtrante di 20 m² e pulizia permanente mediante getto d'aria compressa
• Sistema di trasporto piatto integrato
• Elevatore a benna fissa
• Pentola per sabbiatura a pressione con capacità di 60 l
• Serbatoio con separatore a ciclone
• Ugello a pressione in carburo di boro ø 6 mm
• Pistola di uscita dell'aria
• Rivestimento in gomma della camera di sabbiatura
• Regolatore di pressione per la regolazione della pressione di sabbiatura
• Separatore d'acqua
• Illuminazione a LED, protetta dalla polvere sul tetto della cabina
• Interruttore di sicurezza della porta
• Interruttore a pedale on/off
• Rosette in gomma
• 1 paio di guanti di gomma (guanti da sabbiatura)

Ecco di nuovo i principali vantaggi della cabina di sabbiatura a pressione SAPI "MM 2010" in sintesi:

• Sistema integrato di trasporto piatto dell'abrasivo per un trasporto uniforme dell'abrasivo senza rischio di intasamento
• l'elevatore a tazze trasporta anche gli abrasivi più pesanti, ad esempio le fusioni in acciaio inossidabile
• Innovativo sistema di filtraggio delle polveri a basso consumo energetico
• Pulizia dei mezzi di sabbiatura mediante separatore a ciclone
• Facilità di carico tramite l'ampio sportello anteriore angolato, mediante carrello elevatore o gru
• testa di sabbiatura con ugello in carburo di boro
• Costruzione professionale e stabile

Campi di applicazione:

• Derattizzazione
• Sverniciatura
• Decalcificazione
• Sbavatura
• Indurimento
• Lappatura
• Granigliatura del vetro
• Pallinatura
• Lavorazione di alluminio e acciaio inox
• Irruvidimento delle superfici
• Levigatura delle superfici
• e molto altro ancora

Mezzi di sabbiatura adatti Cabina di sabbiatura a pressione "MM 2010":

• Acciaio fuso angolare o rotondo
• Pallini d'acciaio
• Ghisa raffreddata
• Mezzi di sabbiatura in acciaio inox
• Corindone normale
• Corindone di alta qualità
• Perle di ceramica
• Perle di sabbiatura per le ragazze
• Vetro rotto
• Carburo di silicio
• Sabbia granata
• Mezzi di sabbiatura in plastica
• Mezzi di sabbiatura minerali riutilizzabili
• abrasivi metallici per sabbiatura