MM 2010 | Cabine de jato por pressão | Filtro de cartucho integrado | Cabine de jato de areia
Cabine de jato por pressão de alto desempenho SAPI tipo "MM 2010" com sistema de reciclagem e retorno de abrasivo e filtro de cartucho integrado
A nossa potente cabine de jato de areia "MM 2010" funciona segundo o processo de jato por pressão e é adequada, graças ao seu inovador sistema de retorno de abrasivo, para todos os tipos de abrasivos.
Graças ao elevador de caçambas solidário com a cabine de jato, mesmo os abrasivos mais pesados, como por exemplo abrasivo de aço inoxidável, granalha de aço fundido e outros abrasivos metálicos, podem ser utilizados sem problemas. Ao contrário das instalações concorrentes, o material de jato não é aqui reaspirado, mas transportado por meio de um sistema de transporte plano até ao elevador de caçambas situado ao lado. O elevador de caçambas transporta o material para cima e lança-o no separador ciclónico, onde o abrasivo é limpo e reintroduzido no processo de jato. Graças ao nosso sistema de reciclagem e retorno de abrasivo especialmente desenvolvido, é sempre garantido um transporte contínuo do abrasivo, independentemente da potência de aspiração do sistema de aspiração.
Graças à utilização do sistema de retorno de abrasivo e da tecnologia de ventilação inovadora, a cabine de jato tem uma necessidade energética muito baixa (motor do ventilador de 0,75 kW). Como o material de jato não é reaspirado, não é necessário um sistema de aspiração sobredimensionado com elevado consumo elétrico (ao contrário de muitas instalações concorrentes).
Para obter os melhores desempenhos de jato, a cabine de jato por pressão "MM 2010" está equipada com um reservatório de jato por pressão com capacidade de 60 litros. Este está equipado com um regulador de pressão para ajustar de forma contínua a pressão de jato de 0,1 a 12 bar. Para um funcionamento seguro, está também montado de forma fixa no reservatório de jato um separador de água, que protege o abrasivo da humidade.
O bico de jato por pressão é em carboneto de boro altamente resistente ao desgaste e permite vidas úteis de até 1.000 horas, consoante o abrasivo utilizado.
A zona de jato está equipada com um revestimento de borracha resistente ao desgaste, o que aumenta a vida útil do abrasivo e protege a cabine de jato do desgaste. Está instalada uma pistola de sopro de ar para limpar as peças jateadas e soprar as paredes da cabine.
O sistema de aspiração de filtro de cartucho fixo assegura uma visibilidade ideal na zona de jato e a máxima vida útil do abrasivo. O sistema de despoeiramento dispõe de uma limpeza permanente dos cartuchos filtrantes por impulso de ar comprimido. Isto garante uma longa vida útil dos meios filtrantes e uma potência de aspiração constante e contínua.
O carregamento da zona de jato é feito através de uma tampa frontal angulada, que roda completamente para cima. Isto permite o carregamento da cabine de jato com empilhador ou grua. O estrado de trabalho robusto suporta uma carga máxima de 500 kg.
Para garantir uma visibilidade ideal na zona de jato, estão instaladas no teto da cabine duas luminárias LED potentes e económicas. Graças à montagem no teto, estas ficam protegidas contra poeira e desgaste.
O comando da instalação é feito através de um moderno ecrã tátil. Para garantir um funcionamento seguro da instalação de jato, a cabine de jato está equipada com um interruptor de segurança de porta. Os visores instalados são em vidro de segurança temperado (ESG) e estão equipados com uma película de proteção contra o desgaste.
Dados técnicos:
| Dados técnicos | |
| Altura total: | 2.450 mm |
| Largura total: | 2.400 mm |
| Profundidade: | 1.700 mm |
| Dimensões da zona de jato: | |
| Largura: | 2.000 mm |
| Profundidade: | 1.050 mm |
| Altura: | 850 mm |
| Características técnicas: | |
| Consumo de ar: | 800 - 3.000 l/min. |
| Bico de jato: | ø 4 - 10 mm carboneto de boro |
| Pressão de ar: | 0,1 - 12 bar |
| Capacidade de carga do estrado de trabalho: | máx. 500 kg |
| Aberturas de passagem: | aprox. 300 x 300 mm (mediante custo adicional) |
| Área de filtragem: | 20 m² |
| Peso total: | 1.200 kg |
| Ligação elétrica: | 400 V / 50 Hz / 16A |
| Potência absorvida: | aprox. 1,5 kW |
| Sujeito a alterações técnicas! | |
Conteúdo da entrega:
- Cabine de jato "MM 2010"
- Filtro de cartucho integrado com 20 m² de área de filtragem e limpeza permanente por impulso de ar comprimido
- Sistema de transporte plano integrado
- Elevador de caçambas fixo
- Reservatório de jato por pressão com capacidade de 60 l
- Depósito de reserva com separador ciclónico
- Bico de jato por pressão em carboneto de boro ø 6 mm
- Pistola de sopro de ar
- Revestimento de borracha da zona de jato
- Regulador de pressão para ajustar a pressão de jato
- Separador de água
- Iluminação LED, protegida contra poeira, instalada no teto da cabine
- Interruptor de segurança de porta
- Pedal liga/desliga
- Manguitos de borracha
- 1 par de luvas de borracha (luvas de jateador)
Aqui estão novamente as principais vantagens da cabine de jato por pressão SAPI "MM 2010" de relance:
- Sistema de transporte plano de abrasivo integrado para um transporte uniforme sem risco de obstrução
- O elevador de caçambas transporta até os abrasivos mais pesados, como por exemplo aço inoxidável fundido
- Sistema de filtragem de poeira inovador com baixo consumo de energia
- Limpeza do abrasivo por meio de separador ciclónico
- Fácil carregamento através de uma grande tampa frontal angulada com empilhador ou grua
- Cabeça de jato com bico em carboneto de boro
- Construção profissional e robusta
Áreas de aplicação:
- Remoção de ferrugem
- Remoção de tinta
- Descarbonização
- Rebarbagem
- Têmpera
- Lapidação
- Jato de esferas de vidro
- Jateamento com esferas
- Processamento de alumínio e aço inoxidável
- Aumento de rugosidade de superfícies
- Alisamento de superfícies
- e muito mais
Abrasivos adequados à cabine de jato por pressão "MM 2010":
- Granalha de aço fundido angular ou redonda
- Granalha de aço
- Ferro fundido duro
- Abrasivo de aço inoxidável
- Corindo normal
- Corindo branco
- Esferas cerâmicas
- Esferas de vidro
- Vidro partido
- Carboneto de silício
- Areia de granada
- Abrasivo plástico
- Abrasivos minerais reutilizáveis
- Abrasivos metálicos
Hier finden Sie empfehlendswertes Zubehör zur hochleistungs Druckstrahlkabine "MM 2010". Dieses Zubehör erleichtert Ihnen das Arbeiten mit der Strahlkabine und erhöht die Wirtschaftlichkeit.
Folgendes Zubehör steht zur Verfügung:
|
Seitliche Ein- und Durchschiebeöffnungen |
 |
Hier finden Sie Sonderzubehör zur hochleistungs Druck-Strahlkabine "MM 2010". Hiermit kann die Produktivität gesteigert und das Arbeiten erleichtert werden.
Folgendes Sonderzubehör ist erhältlich:
| Schwenkarm mit Strahlkopfhalterung: Die Strahldüse kann in der Strahlkopfhalterung fixiert werden. Somit hat der Arbeiter beide Hände frei um die Werkstücke zu halten und zu drehen. Der Schwenkarm kann in Winkel und Neigung eingestellt und fixiert werden. Artikel-Nr. 3944.021 |
 |
| Drehteller ø 500 mm, manuell bedient: Ermöglicht das leichtere Bearbeiten von schweren, unhandlichen Teilen. Der Drehteller ist mobil und kann, wenn er nicht benötigt wird, aus dem Strahlraum genommen werden. Max. Tragkraft 40 kg. Artikel-Nr. 9841.250 |
 |
| Drehteller ø 600 mm, manuell bedient: Ermöglicht das leichtere Bearbeiten von schweren, unhandlichen Teilen. Der Drehteller ist mobil und kann, wenn er nicht benötigt wird, aus dem Strahlraum genommen werden. Max. Tragkraft 200 kg. Artikel-Nr. 9841.260 |
 |
| Drehteller ø 600 mm im Arbeitsrost versenkt: Der Drehteller ist fix im Arbeitsrost integriert und wird manuell bedient. Auch wenn der Drehteller nicht benötigt wird, steht eine ebene Arbeitsfläche zur Verfügung. Max. Tragkraft 200 kg. Artikel-Nr. 9841.285 |
 |
| Gummihandschuhe fest eingebaut: Die Gummihandschuhe werden mittels eines Flanschringes direkt mit der Kabine verbunden. Artikel-Nr. 3941.135 |
 |
| Nachfilter / Sekundärfilter für Patronenfilter: Nachfilter mit Filterklasse H14 - Abscheidegrad >99,995% - für den integrieten Patronenfilter. Artikel-Nr. 9311.100 |
 |
Es besteht auch die Möglichkeit, die Strahlkabine mit automatischem Drehkorb oder mit automatischem Drehteller auszustatten. Ebenfalls sind herausfahrbare Drehteller lieferbar, diese können entweder bis zur hälfte herausgefahren werden oder mittels eines zusätzlichen Bestückungswagens komplett herausgefahren werden. Hierzu beraten wir Sie gerne, sprechen Sie uns an.
| Automatischer Drehteller: Mit dieser Funktion können Werkstücke automatisch gestrahlt werden. Am Schaltschrank kann die gewünschte Strahldauer sowie die gewünschte Drehzahl des Drehtellers eingestellt werden. Nach Ablauf der eingestellten Zeit stoppt der Strahlvorgang automatisch. Artikel-Nr. 9841.270 |
auf Anfrage |
| Automatischer Drehkorb: Mit dieser Funktion können schüttfähige Teile automatisch gestrahlt werden. Am Schaltschrank kann die gewünschte Strahldauer sowie die gewünschte Drehzahl des Drehkorbes eingestellt werden. Nach Ablauf der eingestellten Zeit stoppt der Strahlvorgang automatisch. Artikel-Nr. 9841.280 |
auf Anfrage |
| Drehteller bis zur hälfte herausfahrbar: Der Drehteller ist ca. bis zur Hälfte herausfahrbar. Dies ermöglicht die leichtere Beladung mittels Kran oder Stapler. |
|
| Drehteller herausfahrbar mit Fahrwagen: Der Drehteller kann komplett aus der Kabine auf einen Fahrwagen gefahren werden. Der Fahrwagen kann mittels Lenkrollen an eine beliebige Stelle gefahren werden. Dies ermöglicht eine problemlose Bestückung des Drehtisches mittel Kran oder Stapler. |
|
Unser Lieferprogramm umfasst ebenfalls vollautomatische Sonder-Strahlkabinen, welche genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden eingehen. Gerne Beraten wir Sie, sprechen Sie uns an.
| Lieferzeit | ca. 2 - 3 Wochen |
|---|---|
| Shipping | zzgl. Versandkosten |
| MwSt | zzgl. 19 % USt |
| integrierter Patronenfilter | Sim |
| Bestückung Tür/Frontklappe | Frontklappe |
| Tragfähigkeit Arbeitsrost | 500 kg |
| Strahlverfahren Druck o. Injektor | Druck |
Cabine de jato por pressão de alto desempenho SAPI tipo "MM 2010" com sistema de reciclagem e retorno de abrasivo e filtro de cartucho integrado
A nossa potente cabine de jato de areia "MM 2010" funciona segundo o processo de jato por pressão e é adequada, graças ao seu inovador sistema de retorno de abrasivo, para todos os tipos de abrasivos.
Graças ao elevador de caçambas solidário com a cabine de jato, mesmo os abrasivos mais pesados, como por exemplo abrasivo de aço inoxidável, granalha de aço fundido e outros abrasivos metálicos, podem ser utilizados sem problemas. Ao contrário das instalações concorrentes, o material de jato não é aqui reaspirado, mas transportado por meio de um sistema de transporte plano até ao elevador de caçambas situado ao lado. O elevador de caçambas transporta o material para cima e lança-o no separador ciclónico, onde o abrasivo é limpo e reintroduzido no processo de jato. Graças ao nosso sistema de reciclagem e retorno de abrasivo especialmente desenvolvido, é sempre garantido um transporte contínuo do abrasivo, independentemente da potência de aspiração do sistema de aspiração.
Graças à utilização do sistema de retorno de abrasivo e da tecnologia de ventilação inovadora, a cabine de jato tem uma necessidade energética muito baixa (motor do ventilador de 0,75 kW). Como o material de jato não é reaspirado, não é necessário um sistema de aspiração sobredimensionado com elevado consumo elétrico (ao contrário de muitas instalações concorrentes).
Para obter os melhores desempenhos de jato, a cabine de jato por pressão "MM 2010" está equipada com um reservatório de jato por pressão com capacidade de 60 litros. Este está equipado com um regulador de pressão para ajustar de forma contínua a pressão de jato de 0,1 a 12 bar. Para um funcionamento seguro, está também montado de forma fixa no reservatório de jato um separador de água, que protege o abrasivo da humidade.
O bico de jato por pressão é em carboneto de boro altamente resistente ao desgaste e permite vidas úteis de até 1.000 horas, consoante o abrasivo utilizado.
A zona de jato está equipada com um revestimento de borracha resistente ao desgaste, o que aumenta a vida útil do abrasivo e protege a cabine de jato do desgaste. Está instalada uma pistola de sopro de ar para limpar as peças jateadas e soprar as paredes da cabine.
O sistema de aspiração de filtro de cartucho fixo assegura uma visibilidade ideal na zona de jato e a máxima vida útil do abrasivo. O sistema de despoeiramento dispõe de uma limpeza permanente dos cartuchos filtrantes por impulso de ar comprimido. Isto garante uma longa vida útil dos meios filtrantes e uma potência de aspiração constante e contínua.
O carregamento da zona de jato é feito através de uma tampa frontal angulada, que roda completamente para cima. Isto permite o carregamento da cabine de jato com empilhador ou grua. O estrado de trabalho robusto suporta uma carga máxima de 500 kg.
Para garantir uma visibilidade ideal na zona de jato, estão instaladas no teto da cabine duas luminárias LED potentes e económicas. Graças à montagem no teto, estas ficam protegidas contra poeira e desgaste.
O comando da instalação é feito através de um moderno ecrã tátil. Para garantir um funcionamento seguro da instalação de jato, a cabine de jato está equipada com um interruptor de segurança de porta. Os visores instalados são em vidro de segurança temperado (ESG) e estão equipados com uma película de proteção contra o desgaste.
Dados técnicos:
| Dados técnicos | |
| Altura total: | 2.450 mm |
| Largura total: | 2.400 mm |
| Profundidade: | 1.700 mm |
| Dimensões da zona de jato: | |
| Largura: | 2.000 mm |
| Profundidade: | 1.050 mm |
| Altura: | 850 mm |
| Características técnicas: | |
| Consumo de ar: | 800 - 3.000 l/min. |
| Bico de jato: | ø 4 - 10 mm carboneto de boro |
| Pressão de ar: | 0,1 - 12 bar |
| Capacidade de carga do estrado de trabalho: | máx. 500 kg |
| Aberturas de passagem: | aprox. 300 x 300 mm (mediante custo adicional) |
| Área de filtragem: | 20 m² |
| Peso total: | 1.200 kg |
| Ligação elétrica: | 400 V / 50 Hz / 16A |
| Potência absorvida: | aprox. 1,5 kW |
| Sujeito a alterações técnicas! | |
Conteúdo da entrega:
- Cabine de jato "MM 2010"
- Filtro de cartucho integrado com 20 m² de área de filtragem e limpeza permanente por impulso de ar comprimido
- Sistema de transporte plano integrado
- Elevador de caçambas fixo
- Reservatório de jato por pressão com capacidade de 60 l
- Depósito de reserva com separador ciclónico
- Bico de jato por pressão em carboneto de boro ø 6 mm
- Pistola de sopro de ar
- Revestimento de borracha da zona de jato
- Regulador de pressão para ajustar a pressão de jato
- Separador de água
- Iluminação LED, protegida contra poeira, instalada no teto da cabine
- Interruptor de segurança de porta
- Pedal liga/desliga
- Manguitos de borracha
- 1 par de luvas de borracha (luvas de jateador)
Aqui estão novamente as principais vantagens da cabine de jato por pressão SAPI "MM 2010" de relance:
- Sistema de transporte plano de abrasivo integrado para um transporte uniforme sem risco de obstrução
- O elevador de caçambas transporta até os abrasivos mais pesados, como por exemplo aço inoxidável fundido
- Sistema de filtragem de poeira inovador com baixo consumo de energia
- Limpeza do abrasivo por meio de separador ciclónico
- Fácil carregamento através de uma grande tampa frontal angulada com empilhador ou grua
- Cabeça de jato com bico em carboneto de boro
- Construção profissional e robusta
Áreas de aplicação:
- Remoção de ferrugem
- Remoção de tinta
- Descarbonização
- Rebarbagem
- Têmpera
- Lapidação
- Jato de esferas de vidro
- Jateamento com esferas
- Processamento de alumínio e aço inoxidável
- Aumento de rugosidade de superfícies
- Alisamento de superfícies
- e muito mais
Abrasivos adequados à cabine de jato por pressão "MM 2010":
- Granalha de aço fundido angular ou redonda
- Granalha de aço
- Ferro fundido duro
- Abrasivo de aço inoxidável
- Corindo normal
- Corindo branco
- Esferas cerâmicas
- Esferas de vidro
- Vidro partido
- Carboneto de silício
- Areia de granada
- Abrasivo plástico
- Abrasivos minerais reutilizáveis
- Abrasivos metálicos
Hier finden Sie empfehlendswertes Zubehör zur hochleistungs Druckstrahlkabine "MM 2010". Dieses Zubehör erleichtert Ihnen das Arbeiten mit der Strahlkabine und erhöht die Wirtschaftlichkeit.
Folgendes Zubehör steht zur Verfügung:
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Seitliche Ein- und Durchschiebeöffnungen |
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Hier finden Sie Sonderzubehör zur hochleistungs Druck-Strahlkabine "MM 2010". Hiermit kann die Produktivität gesteigert und das Arbeiten erleichtert werden.
Folgendes Sonderzubehör ist erhältlich:
| Schwenkarm mit Strahlkopfhalterung: Die Strahldüse kann in der Strahlkopfhalterung fixiert werden. Somit hat der Arbeiter beide Hände frei um die Werkstücke zu halten und zu drehen. Der Schwenkarm kann in Winkel und Neigung eingestellt und fixiert werden. Artikel-Nr. 3944.021 |
|
| Drehteller ø 500 mm, manuell bedient: Ermöglicht das leichtere Bearbeiten von schweren, unhandlichen Teilen. Der Drehteller ist mobil und kann, wenn er nicht benötigt wird, aus dem Strahlraum genommen werden. Max. Tragkraft 40 kg. Artikel-Nr. 9841.250 |
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| Drehteller ø 600 mm, manuell bedient: Ermöglicht das leichtere Bearbeiten von schweren, unhandlichen Teilen. Der Drehteller ist mobil und kann, wenn er nicht benötigt wird, aus dem Strahlraum genommen werden. Max. Tragkraft 200 kg. Artikel-Nr. 9841.260 |
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| Drehteller ø 600 mm im Arbeitsrost versenkt: Der Drehteller ist fix im Arbeitsrost integriert und wird manuell bedient. Auch wenn der Drehteller nicht benötigt wird, steht eine ebene Arbeitsfläche zur Verfügung. Max. Tragkraft 200 kg. Artikel-Nr. 9841.285 |
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| Gummihandschuhe fest eingebaut: Die Gummihandschuhe werden mittels eines Flanschringes direkt mit der Kabine verbunden. Artikel-Nr. 3941.135 |
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| Nachfilter / Sekundärfilter für Patronenfilter: Nachfilter mit Filterklasse H14 - Abscheidegrad >99,995% - für den integrieten Patronenfilter. Artikel-Nr. 9311.100 |
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Es besteht auch die Möglichkeit, die Strahlkabine mit automatischem Drehkorb oder mit automatischem Drehteller auszustatten. Ebenfalls sind herausfahrbare Drehteller lieferbar, diese können entweder bis zur hälfte herausgefahren werden oder mittels eines zusätzlichen Bestückungswagens komplett herausgefahren werden. Hierzu beraten wir Sie gerne, sprechen Sie uns an.
| Automatischer Drehteller: Mit dieser Funktion können Werkstücke automatisch gestrahlt werden. Am Schaltschrank kann die gewünschte Strahldauer sowie die gewünschte Drehzahl des Drehtellers eingestellt werden. Nach Ablauf der eingestellten Zeit stoppt der Strahlvorgang automatisch. Artikel-Nr. 9841.270 |
auf Anfrage |
| Automatischer Drehkorb: Mit dieser Funktion können schüttfähige Teile automatisch gestrahlt werden. Am Schaltschrank kann die gewünschte Strahldauer sowie die gewünschte Drehzahl des Drehkorbes eingestellt werden. Nach Ablauf der eingestellten Zeit stoppt der Strahlvorgang automatisch. Artikel-Nr. 9841.280 |
auf Anfrage |
| Drehteller bis zur hälfte herausfahrbar: Der Drehteller ist ca. bis zur Hälfte herausfahrbar. Dies ermöglicht die leichtere Beladung mittels Kran oder Stapler. |
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| Drehteller herausfahrbar mit Fahrwagen: Der Drehteller kann komplett aus der Kabine auf einen Fahrwagen gefahren werden. Der Fahrwagen kann mittels Lenkrollen an eine beliebige Stelle gefahren werden. Dies ermöglicht eine problemlose Bestückung des Drehtisches mittel Kran oder Stapler. |
|
Unser Lieferprogramm umfasst ebenfalls vollautomatische Sonder-Strahlkabinen, welche genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden eingehen. Gerne Beraten wir Sie, sprechen Sie uns an.
| Lieferzeit | ca. 2 - 3 Wochen |
|---|---|
| Shipping | zzgl. Versandkosten |
| MwSt | zzgl. 19 % USt |
| integrierter Patronenfilter | Sim |
| Bestückung Tür/Frontklappe | Frontklappe |
| Tragfähigkeit Arbeitsrost | 500 kg |
| Strahlverfahren Druck o. Injektor | Druck |