Myjka ciśnieniowa "Mammut 200 L" z wyłącznikiem bezpieczeństwa | z regulacją ciśnienia

Nasze urządzenie do obróbki strumieniowo-ściernej SAPI typu "Mammut" ze zbiornikiem o pojemności 200 litrów nadaje się do wszystkich popularnych środków do obróbki strumieniowo-ściernej. Ciśnienie śrutowania można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą stałego regulatora ciśnienia. Separator wody jest również na stałe przymocowany do urządzenia do piaskowania, który oddziela wilgoć od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu nadmiernej wilgoci.

Nasz wyłącznik bezpieczeństwa jest dołączony do bezpiecznej pracy urządzenia do piaskowania. Uruchamia i zatrzymuje proces piaskowania za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu do piaskowania.

Zawartość dostawy:

• Urządzenie do strumieniowania ciśnieniowego SAPI "Mammut 200 L"
• Regulator ciśnienia 1 1/4", przymocowany na stałe
• .Separator wody 1 1/4", przymocowany na stałe
• Wyłącznik bezpieczeństwa SAPI

Dane techniczne urządzenia do czyszczenia ciśnieniowego:

• Dokładna regulacja w zakresie 0,1 - 12 bar
• TÜV-testowane z certyfikatem
• Stałe orurowanie 1 1/4" wewnątrz i na zewnątrz
• Metalowy stożek pokryty gumą z gumową uszczelką
• Duży otwór na dłoń
• Podwozie z gumowymi kołami
• Zawór dozujący ścierniwo (odpowiedni dla wszystkich popularnych ścierniw)
• Pojemność 200 litrów
• Całkowita wysokość 1.420 mm
• Średnica czajnika 600 mm
• Średnica całkowita 1.000 mm
• Waga ok. 140 kg

• ;; najszybsze czasy wyłączania i włączania, przy czym przestrzegane są przepisy stowarzyszeń ubezpieczeniowych odpowiedzialności pracodawców. (VBG 48)
• Ustawienie ciśnienia może być precyzyjnie regulowane przed właściwym procesem obróbki strumieniowo-ściernej od0,1 - 12,0 bar regulowane bezstopniowo.
• Niższe zużycie ścierniwa, ponieważ zbiornik ciśnieniowy pozostaje stale pod ciśnieniem, a zatem nie ma niepotrzebnego spływu ścierniwa.
• Przy ponownym uruchomieniu, pełne ciśnienie strumieniowania jest natychmiast dostępne na dyszy i nie musi być najpierw powoli budowane. To znacznie zmniejsza zużycie ścierniwa i znacznie zmniejsza zużycie węża strumieniowego.;;
• Nie tworzy się wilgoć (kondensat) w zbiorniku, ponieważ kocioł pozostaje pod stałym ciśnieniem i nie jest odpowietrzany i napowietrzany przy każdym uruchomieniu i zatrzymaniu. Jednocześnie proces ten ma następujące zalety:
• Optymalne dozowanie ścierniwa za pomocą utwardzonego zaworu dozującego
• zmniejszone zapotrzebowanie na sprężone powietrze, co skutkuje znacznym zmniejszeniem zużycia paliwa (olej napędowy)
• obsługa jednoosobowa, ponieważ ciśnienie strumienia jest stale wyświetlane przez ciśnienie w zbiorniku i można je łatwo zmienić na manometrze bez konieczności wcześniejszego uruchamiania.
• Brak podatnych na usterki elementów urządzenia, takich jak zawory sterujące, membrany i uszczelki, dzięki czemu jest ono łatwe w konserwacji i niezawodne. Jedynie wąż do czyszczenia strumieniowego w wyłączniku bezpieczeństwa musi być sprawdzany i wymieniany w razie potrzeby.