Widder 70 | szafa wtryskowa | zintegrowany system filtrów nabojowych

Wysokowydajna inżektorowa komora śrutownicza SAPI typu "Widder 70" ze zintegrowanym systemem filtrów nabojowych

Odciągowa komora śrutownicza typu "Widder 70" to kompaktowa inżektorowa komora śrutownicza ze zintegrowanym systemem filtrów nabojowych. Dzięki zainstalowanemu na stałe systemowi filtrów, szafa do piaskowania wymaga jedynie niewielkiej ilości miejsca i jest łatwa do przenoszenia za pomocą wózka paletowego lub wózka widłowego.

Kompaktowa konstrukcja szafy do piaskowania oznacza, że jest ona natychmiast gotowa do użycia, wystarczy tylko podłączyć sprężone powietrze i zasilanie oraz napełnić ścierniwo.

Zintegrowany system odciągu filtra nabojowego zapewnia optymalną widoczność w pomieszczeniu do piaskowania. Jednocześnie osiąga się optymalne czyszczenie ścierniwa, dzięki czemu można je ponownie wykorzystywać tak często, jak to możliwe. Zastosowanie najnowocześniejszej technologii wentylatorów skutkuje wyjątkowo niskim zużyciem energii (0,37 kW), co czyni inżektorową komorę śrutowniczą wyjątkowo ekonomiczną.

Nasza wysokowydajna inżektorowa głowica śrutownicza generuje wysokie podciśnienie, a tym samym osiąga wysoką wydajność śrutowania, co umożliwia szybką i ekonomiczną pracę z podciśnieniową komorą śrutowniczą. Dysza śrutownicza wykonana jest z węglika boru i osiąga wyjątkowo długą żywotność, nawet przy użyciu ścierniwa korundowego.

Nowoczesne, energooszczędne oświetlenie LED jest zamontowane na dachu kabiny w celu zapewnienia czystego oświetlenia komory śrutowniczej. Zapewnia to optymalne oświetlenie obszaru śrutowania w kabinie i umożliwia szybką, niemęczącą i ekonomiczną pracę.

Nasze kabiny do piaskowania wykonane są z mocnej blachy stalowej, co zapewnia wysoką nośność rusztu roboczego.

Wszystkie szafy do piaskowania SAPI są zgodne ze wszystkimi obowiązującymi normami bezpieczeństwa i są wyposażone w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi, który zatrzymuje proces piaskowania natychmiast, jeśli szafa zostanie otwarta podczas procesu piaskowania.

Korund, kulki szklane, granulki z tworzyw sztucznych, granulki roślinne itp. mogą być używane jako ścierniwo.

Dane techniczne:

Zakres dostawy:

• Szafa strumieniowa "Widder 70"
• Zintegrowany filtr nabojowy o powierzchni filtracyjnej 10 m² i stałym czyszczeniu za pomocą sprężonego powietrza
• .Gumowa wykładzina
• Pistolet pneumatyczny
• Głowica strumieniowa z dyszą z węglika boru
• Regulator ciśnienia do regulacji ciśnienia strumieniowania z wbudowanym separatorem wody.
• Oświetlenie LED, zabezpieczone przed kurzem na dachu kabiny
• Wyłącznik bezpieczeństwa drzwi
• Przełącznik nożny wł.Gumowe rozety
• 1 para gumowych rękawic (rękawice śrutownicze)

Zalety wysokowydajnej komory śrutowniczej inżektorowej SAPI:

• Uniwersalna szafa śrutownicza do ekonomicznego, wysoce wydajnego wykonywania wszystkich prac związanych z piaskowaniem
• Zintegrowany wkład z możliwością stałego czyszczenia za pomocą sprężonego powietrza
• Nadaje się do wszystkich popularnych rodzajów ścierniwa
• Duże, pyłoszczelne drzwi boczne ułatwiają załadunek komory śrutowniczej
• Kompaktowa, przenośna konstrukcja ze zintegrowanym systemem filtrów nabojowych
• Niezwykle jasne, nieoślepiające oświetlenie wnętrza komory śrutowniczej za pomocą diod LED
• Niezwykle ekonomiczny stosunek ceny do wydajności
• Możliwość przemieszczania za pomocą wózka paletowego, dostępna konstrukcja

Obszary zastosowań:

• Usuwanie rdzy
• Usuwanie farby
• Odkamienianie
• Odgratowywanie
• Hartowanie
• Lapping
• Śrutowanie ścierniwem szklanym
• Obróbka aluminium i stali nierdzewnej
• Gruntowanie powierzchni
• Wygładzanie powierzchni

Odpowiednie ścierniwo:

• Normalny tlenek glinu
• Noble tlenek glinu
• .Kulki ceramiczne
• Kulki szklane
• Tłuczone szkło
• Węglik krzemu
• Piasek granulowany
• Plastikowe ścierniwo
• Mineralne ścierniwo do wielu zastosowań

Szafy inżektorowe nie nadają się do stosowania metalowych ścierniw. Do tego celu wymagana jest ciśnieniowa komora śrutownicza